Кейс производителя кабелей: кампус дата-центра

Кейс производителя кабелей: кампус дата-центра

Подрядчик MEP нуждался в кабельных линиях 12/20 кВ и огневой цепи для двух дата-центров с оболочкой с низким выделением дыма и плотными вертикальными каналами. Один заказ покрывал обе задачи.

Case Details

Кейс производителя кабелей: Кампус дата-центра

Подрядчик MEP должен был запустить два дата-холла в течение двадцати недель, и на предыдущем проекте он покупал средне напряжённые кабели питания и огнезащитный кабель у двух поставщиков. Кабели питания установили без проблем. Огнезащитный кабель прибыл с опозданием, в неправильной оболочке, и его пришлось перетягивать через загруженный вертикальный тракт. Мы взяли на себя оба заказа в одном заказе, с оболочкой низкого дымообразования и задокументированным радиусом изгиба.

Сводка проекта

Пункт

Детали

Клиент

Механико-электрический подрядчик

Объект

Два здания дата-холлов на одном кампусе

Проект

Средне напряжённые кабели питания и огнезащитный кабель

Продукция

Кабель с изоляцией XLPE 12/20 кВ, броневой кабель, огнезащитный кабель

Материал и покрытие

Медный проводник, изоляция XLPE, медный экран, оболочка с низким дымообразования и без галогена

Диапазон нагрузки

Кабели питания 3 x 150 мм², система 12/20 кВ, минимальный радиус изгиба 15 x диаметр

Срок производства на заводе

18 рабочих дней от утверждения чертежа до отправки

Время на объекте

14 дней поэтапной доставки для соответствия программе протяжки

Результат

Оба заказа выполнены в одном заказе, вертикальные тракты прокинуты без перетягивания

Проблема: Загруженный вертикальный тракт и два поставщика

Первым ограничением были вертикальные тракты. Траектории кабелей были размерены заранее, когда маршруты кабелей питания ещё были схематичными, и в готовых маршрутах появились два дополнительных изгиба. Кабель, специфицированный с минимальным радиусом изгиба, который не позволяет вертикальный тракт, нельзя протянуть, и при попытке это повредит экран и изоляцию таким образом, что повреждение не проявится до включения кабеля.

Второе ограничение — огнезащитные свойства. Кабель, который продолжает работать во время эвакуации здания, должен выдержать само пожар и не добавлять дыма или галогена в пространство, заполненное людьми и оборудованием. Это исключает обычный кабель с оболочкой PVC, на который подрядчик рассчитывал в прошлый раз.

Третья проблема — координация. Два поставщика означают два срока поставки, две последовательности доставки и один подрядчик, который несёт риск за более медленного из них.

Почему мы выбрали броневой кабель XLPE с оболочкой LSZH вместо трёх других конструкций

Неброневой кабель XLPE с оболочкой PVC. Исключен. Дешевле, но неприемлем в занятом зале: PVC выделяет густой дым и кислотный газ при пожаре, что противоположно тому, что нужно для эвакуации дата-холла.

Минеральноизолированный кабель для огнезащитного цепи. Исключен. Отличные огнезащитные свойства, но дорогой, медленный в монтаже и жесткий, неправильный профиль для вертикального тракта с тесными изгибами и программой на двадцать недель.

Отдельный поставщик для каждого заказа. Исключен. Это разделяет риск сроков поставки на подрядчика и разделяет документацию об оболочке и экране между двумя заводами.

Кабель XLPE с оболочкой LSZH и броней для кабелей питания, с огнезащитным кабелем из одного завода. Выбран. Один заказ, один маршрут спецификации и одна последовательность доставки, с механической защитой там, где кабель протягивается, а не укладывается в трубу.

Кабель, который мы произвели

Кабель питания — это кабель с изоляцией XLPE 12/20 кВ с медным проводником, медной лентой экрана для тока короткого замыкания и непрерывности заземления, и внешней оболочкой с низким дымообразования и без галогена. Механическая защита — броневая конструкция там, где маршрут открыт в вертикальном тракте или общем транше, как требовалось по готовому маршруту. Кабель электропитания с изоляцией XLPE 12-20 кВ — это кабель питания, поставленный здесь.

Огнезащитный кабель построен для условий трёх часов при 950 °C, поэтому он продолжает работать во время эвакуации, а не выходит из строя в начале. Это гибкая конструкция, потому что его нужно протягивать вручную вокруг изгибов вертикального тракта.

Радиус изгиба был решён с подрядчиком до производства, а не в примечании к чертежу. Мы предоставили минимальный радиус и предел натяжения при протяжке вместе с утверждённым чертежом, поэтому бригада на объекте знала, что кабель может выдержать. Наша линейка броневых электрокабелей покрывает тот же заказ, где нет возможности использовать трубы.

Монтаж: Как проходила работа

Производство длилось 18 рабочих дней от утверждения чертежа. Доставка была разделена на три вывоза за 14 дней, чтобы подрядчик мог протянуть первый кабель питания, пока второй дата-холл ещё строился, удержав 640 м кабеля из участка без места для него.

Каждый барабан прибыл с сертификатами испытаний, длиной барабана и пределом натяжения, напечатанными на бобине и в документации. протяжка вертикального тракта была сделана с тензометром на тросе лебедки, под наблюдением супервайзера подрядчика с учётом нашего лимита. Огнезащитный кабель был доставлен по тому же графику, что и кабель питания, который шёл по тому же маршруту, поэтому оба кабеля были запущены в вертикальный тракт за одну сессию протяжки.

Испытания и контроль качества

Кабели проверяются партиями, а не выборочно: измеряют сопротивление проводника, толщину изоляции, непрерывность экрана и размеры оболочки, и каждая партия проходит рутинные испытания перед выпуском. Собственная лаборатория завода проводит типовые и рутинные испытания, вместо того чтобы отдавать работу на внешнее исполнение.

Подрядчик попросил записи частичных разрядов и напряжённости на каждый барабан, которые были предоставлены с документами отправки, и огнезащитный кабель пришёл с его протоколом испытаний из того же завода. На объекте после каждой протяжки и перед монтажом наконечников проводился контроль изоляционного сопротивления — проверка, которая выявляет неисправность, связанную с протяжкой, пока она ещё исправляется.

Результаты: Что показывают цифры

Оба дата-холла были запущены в работу по первоначальной дате. В вертикальные тракты были запущены кабель питания и огнезащитный кабель за одну сессию протяжки, и ни один кабель не пришлось перетягивать или перезаказывать — неисправность, которая стоила подрядчику шести недель на предыдущем проекте.

Монтаж наконечников прошёл гладко, потому что размеры экрана и оболочки соответствовали чертежу, и огнезащитный кабель прошёл тест на непрерывность с первого раза. Покупка обоих заказов у одного завода также убрала риск координации из программы подрядчика — части, которую сложно оценить при тендере. Теперь подрядчик использует наше руководство по выбору броневых кабелей при составлении своих собственных пунктов о кабелях.

Что этот кейс значит для вашего проекта

Кабели заказаны по графику, но на объекте их винят. Две точки отказа — это те, которые никто не количественно оценивает при тендере: радиус изгиба в готовом маршруте и срок поставки того поставщика, который закончит последним.

Если вы запускаете дата-холл, подстанцию или промышленное здание, отправьте нам маршрут, уровень короткого замыкания, требования к оболочке и дату запуска. Мы предложим конструкцию, укажем радиус изгиба и пределы натяжения в письменной форме, предоставим протоколы испытаний партий и предложим цену по вашему графику. Отправьте ваш график кабелей нашей команде, и мы вернёмся с планом доставки по каждому барабану.

Поделитесь.:
facebook
line
Whatsapp
Pinterest
Tumblr
Linkedin